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Mantenimiento De Calderas

  • El Mantenimiento de Calderas Industriales y la supervisión regular de estos equipos contribuyen a optimizar los costes operativos y a evitar fallos o pérdidas irreparables en las centrales térmicas.
  • El objetivo de estas operaciones consiste en alargar la vida de los equipos y sistemas de combustión.

Mantenimiento Correctivo

El mantenimiento correctivo es aquel que se realiza cuando el fallo ya se ha producido en el equipo o sistema, por lo que, mediante las operaciones necesarias se intenta devolver al equipo al estado de servicio.

Quemadores Industriales

  • El mantenimiento de quemadores industriales y la supervisión regular de estos equipos contribuyen a optimizar los costes operativos y a evitar fallos o pérdidas irreparables en las centrales térmicas.
  • El objetivo de estas operaciones consiste en alargar la vida de los equipos y sistemas de combustión.
  • Suministro e instalación de quemadores. 

Análisis de Combustión

  • Comprobar si se está produciendo una correcta mezcla de aire con el combustible mediante el análisis de la combustión.
  • Combustiones incorrectas, como por ejemplo, el exceso de CO, son perjudiciales para la seguridad de las personas y del medio ambiente.
  • Para saber si las combustión es correcta, debemos considerar una serie de parámetros.
  • En muchos casos, los rangos de valores de estos parámetros dependen del combustible, aunque intentaremos dar unos valores correctos aproximados.

Purgas de fondo Automático para calderas

  • No desperdicia agua ya tratada.
  • Reduce el consumo de químicos.
  • Aumenta la autonomía del sistema.
  • Mantiene la eficiencia del calderón.
  • Mayor confianza (no requiere supervisión)

Fácil implementación y configuración.

Mantenimiento y Calibración de Válvulas de Control y de Seguridad

El mantenimiento en la válvula de seguridad es fundamental para evitar la formación de la corrosión, así como prevenir la aparición de las incrustaciones originadas fundamentalmente debido a que en ocasiones las válvulas no han sido accionadas durante un periodo de tiempo considerable.

Mantenimiento de trampas y válvulas reductoras de vapor

  • Las trampas de vapor son necesarias para lograr la eficiencia general de la transferencia de energía térmica.
  • Un sistema de vapor sin fallas es aquel que entrega el vapor procedente de la caldera en el lugar en el que se necesita y lo hace a tiempo y sin permitir la pérdida de energía térmica.
  • La trasferencia de agua a vapor requiere grandes cantidades de energía.
  • Cuando las trampas fallan, generan pérdidas económicas, pues crean contrapresión en el sistema de vapor, derivando fallas en el proceso o en problemas de calidad del producto final.
  • Las trampas con un funcionamiento fallido provocan pérdidas innecesarias que pueden evitarse con inspecciones periódicos sencillas.
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